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微通道反應器不同于其他反應器的一些明顯優(yōu)勢

反應器，用于實現(xiàn)液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。器內(nèi)常設(shè)有攪拌(機械攪拌、氣流攪拌等)裝置。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應器壁處設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。而微通道反應器（微反應器），利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設(shè)備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微反應器是一個比較廣泛...

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且看微通道反應器是如何控制反應溫度和時間的

微通道反應器，利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微通道反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設(shè)備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微通道反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現(xiàn)很高的產(chǎn)量。它可以控制反應溫度和時間。1對反應溫度的控制：微反應設(shè)備極大的比表面積決定了微通道反應器有極大的換熱效率，即使是反應瞬間釋放出大量熱量，微通道反應器也可及時將其導出，維持反應溫度穩(wěn)定。而在常規(guī)反應器中的強放熱反應，...

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微通道玻璃反應器可滿足多種化學工藝的要求

微通道玻璃反應器可配備自動進料泵，可定量定時向全自動高壓反應器注入反應介質(zhì)。自動進料全自動高壓反應釜用于各種氣液、氣固、液固等物質(zhì)在一定的壓力、溫度等條件下的反應，在此過程中對壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)參數(shù)進行采集，并通過計算機或儀表進行處理。標準配置包括：壓力表、液體采樣閥、氣體進樣閥、氣體出樣閥、探底管、熱電偶、安全防爆膜、磁力驅(qū)動攪拌器、攪拌槳；針對不同的應用，不同的反應體系，可以選擇各種不同的材質(zhì)。如不銹鋼316L、鈦合金、鋯合金、哈氏合金、莫耐爾合金400、碳鋼等。微通...

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微通道反應器具有傳統(tǒng)反應器所*的優(yōu)勢

微通道反應器具有傳統(tǒng)反應器所*的優(yōu)勢微通道反應器技術(shù)被譽為21世紀能給化工生產(chǎn)方式帶來革命性變革的一項技術(shù)，是解決化工生產(chǎn)面臨的低效率、高能耗、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、資源浪費等難題有效的技術(shù)途徑之一，特別是在節(jié)能降耗、提高反應本質(zhì)安全等方面，具有傳統(tǒng)反應器所*的優(yōu)勢。特別是在節(jié)能降耗、提高反應本質(zhì)安全等方面，具有傳統(tǒng)反應器所*的優(yōu)勢。微通道反應器，是微混合器、微換熱器、微控制器、微萃取器、微化學分析等一系列微型化工設(shè)備的統(tǒng)稱，是利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10～1000微米之間...

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使用微通道反應器是縮短反應時間的必要方法之一

微通道反應器可以顯著提高物料的傳質(zhì)傳熱效果，縮短反應時間，提高產(chǎn)品收率，而且安全、節(jié)能、環(huán)保，因而在化工、醫(yī)藥、染料及農(nóng)藥等行業(yè)都受到了廣泛關(guān)注。但是在很多反應過程中，我們不能任意提高反應溫度，一方面溫度過高有可能導致結(jié)焦等副反應的發(fā)生，另一方面則主要受制于傳統(tǒng)反應釜糟糕的傳熱效果?；瘜W反應往往伴隨著劇烈的熱效應，對于放熱反應，反應速率越快，放熱也就越劇烈，而工業(yè)反應釜有限的換熱面積滿足不了反應的換熱需求，為避免飛溫，只能通過降低反應溫度、犧牲反應速率來實現(xiàn)對溫度的有效控制，...

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